HIPS – High Impact Polystyrene – 3D Druck Filament

HIPS (High Impact Polystyrene) ist ein vielseitiges 3D-Druck-Filament, das sowohl als eigenständiges Druckmaterial als auch als wasserlösliches Stützmaterial in Kombination mit ABS verwendet wird. Mit seiner ausgezeichneten Schlagfestigkeit, einfachen Verarbeitbarkeit und der Möglichkeit, es in Limonen aufzulösen, eröffnet HIPS-Filament kreative Möglichkeiten für komplexe 3D-Druck-Projekte. In diesem umfassenden Leitfaden erfahren Sie alles Wissenswerte über die Eigenschaften, Druckeinstellungen, Anwendungsbereiche und praktische Tipps für den erfolgreichen Einsatz von HIPS-Filament.

Inhalt

Was ist HIPS-Filament?

HIPS (High Impact Polystyrene) ist ein thermoplastisches Polymer, das durch die Kombination von Polystyrol mit Polybutadien-Kautschuk entsteht. Diese Kombination verleiht dem Material eine deutlich höhere Schlagfestigkeit als reinem Polystyrol. Im 3D-Druck hat sich HIPS einen besonderen Namen gemacht, da es in Limonen (d-Limonen) löslich ist – eine Eigenschaft, die es zum idealen Stützmaterial für ABS-Drucke macht.

Das Material wurde ursprünglich in den 1950er Jahren entwickelt und findet heute in vielen industriellen Anwendungen Verwendung, von Verpackungen über Gehäuse bis hin zu Spielzeug. Mit dem Aufkommen des 3D-Drucks wurde HIPS als Filament adaptiert und erfreut sich wachsender Beliebtheit in der Maker-Community.

📊 Materialbasis

Polystyrol mit Polybutadien-Kautschuk modifiziert für erhöhte Schlagfestigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften

🔬 Besonderheit

In Limonen löslich, wodurch es sich perfekt als Stützmaterial für komplexe ABS-Drucke eignet

💪 Eigenschaften

Ausgezeichnete Schlagfestigkeit, gute Dimensionsstabilität und einfache Nachbearbeitung

Technische Eigenschaften von HIPS

Die technischen Eigenschaften von HIPS machen es zu einem vielseitigen Material für verschiedene Anwendungsbereiche. Das Verständnis dieser Eigenschaften ist entscheidend für die erfolgreiche Verarbeitung und Anwendung.

EigenschaftWertBedeutung
Dichte1,03 – 1,06 g/cm³Leichter als ABS, ähnlich wie PLA
Zugfestigkeit20 – 35 MPaModerate Festigkeit, ausreichend für viele Anwendungen
Bruchdehnung25 – 75%Gute Flexibilität vor dem Bruch
Biegemodul1800 – 2500 MPaModerate Steifigkeit
Schmelztemperatur220 – 250°CÄhnlich wie ABS, höher als PLA
Glasübergangstemperatur95 – 105°CHitzebeständiger als PLA
Schrumpfung0,6 – 0,8%Ähnlich wie ABS, erfordert Heizbett
Wasseraufnahme0,05 – 0,1%Sehr niedrig, Material ist hydrophob

Chemische Beständigkeit

HIPS zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht:

  • Säuren und Laugen: Beständig gegen schwache bis mäßige Säuren und Basen
  • Alkohole: Gute Beständigkeit gegen die meisten Alkohole
  • Wasser: Ausgezeichnete Wasserbeständigkeit
  • Limonen: Vollständig löslich – dies ist die Schlüsseleigenschaft für die Verwendung als Stützmaterial
  • Lösungsmittel: Empfindlich gegen Aceton und andere starke organische Lösungsmittel

Optimale Druckeinstellungen für HIPS

Die richtigen Druckeinstellungen sind entscheidend für erfolgreiche HIPS-Drucke. Basierend auf aktuellen Erfahrungen aus der 3D-Druck-Community (Stand 2025) haben sich folgende Parameter als optimal erwiesen:

Empfohlene Druckparameter

Düsentemperatur 230-245°C
Druckbetttemperatur 90-110°C
Druckgeschwindigkeit 40-60 mm/s
Erste Schicht 20-30 mm/s
Lüftergeschwindigkeit 0-30%
Retraction 4-6 mm

Detaillierte Druckparameter

Temperatureinstellungen

Die Temperatur ist kritisch für die Druckqualität von HIPS. Eine zu niedrige Temperatur führt zu schlechter Schichthaftung und Verstopfungen, während eine zu hohe Temperatur zu übermäßigem Stringing und schlechter Detailgenauigkeit führt.

  • Düsentemperatur erste Schicht: 235-250°C für optimale Betthaftung
  • Düsentemperatur weitere Schichten: 230-245°C für gleichmäßige Extrusion
  • Druckbett erste Schicht: 100-110°C für perfekte Haftung
  • Druckbett weitere Schichten: 90-100°C zur Vermeidung von Warping
  • Gehäusetemperatur: 40-50°C optional für beste Ergebnisse bei großen Drucken

Geschwindigkeitseinstellungen

HIPS kann bei moderaten Geschwindigkeiten gedruckt werden, ähnlich wie ABS. Zu schnelle Druckgeschwindigkeiten können zu Problemen mit der Schichthaftung führen.

  • Außenwände: 35-50 mm/s für glatte Oberflächen
  • Innenwände: 45-60 mm/s
  • Infill: 50-70 mm/s
  • Top/Bottom: 30-45 mm/s für beste Qualität
  • Support: 40-55 mm/s bei Verwendung als Stützmaterial

Retraction und Stringing

HIPS neigt weniger zu Stringing als ABS, dennoch sind korrekte Retraction-Einstellungen wichtig:

  • Retraction-Distanz (Bowden): 5-7 mm
  • Retraction-Distanz (Direct Drive): 3-5 mm
  • Retraction-Geschwindigkeit: 40-60 mm/s
  • Z-Hop: 0,2-0,4 mm optional zur Vermeidung von Narben
💡 Profi-Tipp: Druckbetthaftung optimieren Verwenden Sie eine Kombination aus hoher Betttemperatur (100-110°C) und einer dünnen Schicht ABS-Saft (ABS in Aceton gelöst) oder speziellem HIPS-Klebestift auf dem Druckbett. Dies verhindert Warping besonders effektiv bei größeren Drucken.

HIPS als Stützmaterial – Die Hauptanwendung

Die wichtigste und am häufigsten genutzte Eigenschaft von HIPS im 3D-Druck ist seine Löslichkeit in Limonen. Dies macht es zum idealen Stützmaterial für komplexe ABS-Drucke, die sonst nur schwer oder gar nicht realisierbar wären.

Warum HIPS als Support-Material?

✅ Vorteile gegenüber gleichem Material

  • Rückstandslose Entfernung
  • Keine Beschädigung des Hauptobjekts
  • Komplexe Innenstrukturen möglich
  • Perfekte Oberflächenqualität

✅ Vorteile gegenüber PVA

  • Keine Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • Längere Lagerfähigkeit
  • Höhere Temperaturbeständigkeit
  • Geringere Kosten

✅ Kompatibilität mit ABS

  • Ähnliche Drucktemperaturen
  • Vergleichbare Schrumpfung
  • Gute Schichthaftung
  • Einfache Verarbeitung

Dual-Extruder-Setup für HIPS-Support

Für die Verwendung von HIPS als Stützmaterial benötigen Sie einen 3D-Drucker mit zwei Extrudern. Die Konfiguration ist entscheidend für erfolgreiche Ergebnisse:

Hardware-Anforderungen

  • Dual-Extruder-System: Beide Extruder sollten unabhängig voneinander heizbar sein
  • Heizbett: Mindestens 110°C für optimale Haftung
  • Geschlossenes Gehäuse: Stark empfohlen zur Vermeidung von Warping
  • Düsengröße: 0,4 mm für beide Materialien ist Standard, 0,6 mm für Support möglich

Software-Einstellungen für Dual-Material-Druck

Die Slicer-Einstellungen müssen sorgfältig konfiguriert werden:

  • Prime Tower: Aktivieren Sie einen Reinigungsturm, um Materialreste zu entfernen
  • Ooze Shield: Optional zur weiteren Verbesserung der Druckqualität
  • Support-Abstand: 0,1-0,2 mm für einfache Entfernung nach dem Auflösen
  • Support-Dichte: 15-25% für stabile Stützstrukturen
  • Support-Interface: Aktivieren für bessere Oberflächenqualität
💡 Zeit- und Materialsparend Nutzen Sie die „Support Interface“-Funktion in Ihrem Slicer. Drucken Sie nur die obersten und untersten Schichten des Supports in HIPS und den Rest in günstigerem ABS. Dies spart Limonen und reduziert die Auflösezeit erheblich.

Der Auflöseprozess – Schritt für Schritt

Das Auflösen von HIPS-Stützmaterial erfordert Geduld, führt aber zu hervorragenden Ergebnissen:

Benötigte Materialien

  • D-Limonen: Als Reinigungsmittel oder in konzentrierter Form erhältlich
  • Behälter: Glas oder chemikalienbeständiger Kunststoff mit Deckel
  • Pinsel: Zum Entfernen gelöster Reste
  • Handschuhe: Limonen kann die Haut reizen
  • Gut belüfteter Raum: Limonen hat einen starken Zitrusgeruch

Auflöseanleitung

  1. Vorbereitung: Entfernen Sie grobes, mechanisch zugängliches Support-Material per Hand
  2. Eintauchen: Legen Sie das Druckobjekt vollständig in D-Limonen ein
  3. Wartezeit: Je nach Menge des Supports 8-24 Stunden einwirken lassen
  4. Bewegung: Bewegen Sie das Teil gelegentlich oder nutzen Sie einen Ultraschallreiniger für schnellere Ergebnisse
  5. Spülen: Nach vollständiger Auflösung mit warmem Wasser und Seife abspülen
  6. Trocknen: Lassen Sie das Objekt vollständig trocknen, idealerweise 24 Stunden
  7. Limonen-Wiederverwendung: Das Limonen kann mehrfach verwendet werden, bis es gesättigt ist

⚠️ Sicherheitshinweise beim Umgang mit Limonen

  • Tragen Sie Handschuhe – Limonen kann Hautirritationen verursachen
  • Arbeiten Sie in gut belüfteten Räumen
  • Vermeiden Sie Kontakt mit den Augen
  • Halten Sie Limonen von Kindern und Haustieren fern
  • Nicht in die Umwelt oder den Abfluss entsorgen
  • In geschlossenem Behälter aufbewahren

HIPS als eigenständiges Druckmaterial

Obwohl HIPS hauptsächlich als Stützmaterial bekannt ist, bietet es als eigenständiges Druckmaterial interessante Eigenschaften für bestimmte Anwendungen.

Vorteile von HIPS-Drucken

  • Ausgezeichnete Schlagfestigkeit: Ideal für Gehäuse und Schutzbauteile
  • Gute Dimensionsstabilität: Präzise Maße auch bei größeren Objekten
  • Einfache Nachbearbeitung: Schleifen, Bohren, Kleben ohne Probleme
  • Lackierbar: Nimmt Farbe sehr gut an
  • Lebensmittelecht verfügbar: Spezielle HIPS-Varianten für Lebensmittelkontakt
  • Kostengünstig: Günstiger als viele technische Filamente
  • Geruchsarm: Deutlich weniger Geruchsentwicklung als ABS

Anwendungsbereiche für HIPS-Drucke

🏠 Haushalt & Hobby

Behälter, Organizer, Spielzeugteile, Modellbau-Komponenten, Vasen und Dekorationsobjekte

🔧 Prototyping

Funktionsprototypen, Gehäusemodelle, Konzeptstudien, Design-Iterationen

🎭 Kunst & Design

Skulpturen, Kunstobjekte, Display-Modelle, Messestände, Ausstellungsstücke

📚 Bildung

Lehrmittel, anatomische Modelle, Architekturmodelle, wissenschaftliche Demonstrationsobjekte

🏭 Industrie

Vorrichtungen, Halterungen, Schutzabdeckungen, Verpackungsprototypen

🎨 Vakuumformen

Mastermodelle für Vakuumformverfahren, da HIPS hitzebeständig und formstabil ist

Nachbearbeitung von HIPS-Drucken

HIPS lässt sich hervorragend nachbearbeiten, was es zu einem vielseitigen Material für finalisierte Projekte macht.

Mechanische Nachbearbeitung

Schleifen und Glätten

HIPS reagiert sehr gut auf mechanische Oberflächenbehandlung:

  • Trockenschleifen: Beginnen Sie mit 120er Körnung und arbeiten Sie sich bis 600er oder höher vor
  • Nassschleifen: Ab 400er Körnung mit Wasser für feinere Ergebnisse
  • Polieren: Mit Polierpaste und weichem Tuch für Hochglanzoberflächen
  • Schichtlinien entfernen: Mit Füllprimer oder XTC-3D epoxidbasiertem Beschichtungsmittel

Bohren, Sägen, Fräsen

HIPS verhält sich ähnlich wie traditionelle Kunststoffe bei der spanabhebenden Bearbeitung:

  • Verwenden Sie scharfe Werkzeuge für saubere Schnitte
  • Moderate Geschwindigkeiten verhindern Schmelzen durch Reibungswärme
  • Kühlung mit Wasser oder Luft bei längeren Bearbeitungsvorgängen
  • Gewindeschneiden ist problemlos möglich

Chemische Nachbearbeitung

Dampfglätten

HIPS kann mit Limonen-Dampf geglättet werden, ähnlich wie ABS mit Aceton. Dieser Prozess erfordert jedoch Vorsicht:

  1. Erhitzen Sie eine kleine Menge D-Limonen in einem geschlossenen Behälter
  2. Platzieren Sie das HIPS-Objekt über dem Dampf (nicht im Limonen!)
  3. Exposition von 30 Sekunden bis 2 Minuten, je nach gewünschtem Effekt
  4. Entfernen und an der Luft trocknen lassen

⚠️ Vorsicht beim Dampfglätten

  • Arbeiten Sie nur in sehr gut belüfteten Räumen oder im Freien
  • Verwenden Sie keine offenen Flammen – elektrische Heizplatte verwenden
  • Überwachen Sie den Prozess konstant
  • Beginnen Sie mit kurzen Expositionszeiten und steigern Sie vorsichtig

Oberflächenbehandlung

Grundieren und Lackieren

HIPS nimmt Farbe ausgezeichnet an, was es ideal für finalisierte Projekte macht:

  • Grundierung: Kunststoff-Grundierung (Primer) sorgt für beste Haftung
  • Lackarten: Acryllack, Sprühlack oder Airbrush funktionieren alle hervorragend
  • Vorbereitung: Leichtes Anschleifen mit 400er Körnung verbessert die Haftung
  • Mehrschichtig: Tragen Sie mehrere dünne Schichten statt einer dicken auf
  • Versiegelung: Klarlack schützt die Oberfläche und sorgt für Glanz oder mattes Finish

Kleben und Verbinden

HIPS-Teile lassen sich gut miteinander verbinden:

  • Lösungsmittelschweißen: Mit D-Limonen oder Aceton für stärkste Verbindungen
  • Sekundenkleber: Funktioniert zuverlässig für kleine Flächen
  • Epoxidharz: Für höchste Festigkeit bei großflächigen Verbindungen
  • Heißkleber: Für schnelle, nicht-permanente Verbindungen

Lagerung und Handhabung von HIPS-Filament

Die richtige Lagerung von HIPS ist wichtig für gleichbleibende Druckergebnisse und lange Haltbarkeit des Materials.

Feuchtigkeitsmanagement

HIPS ist weniger hygroskopisch als PLA oder Nylon, kann aber dennoch Feuchtigkeit aufnehmen:

  • Trockenlagerung: In versiegelten Behältern mit Silica-Gel Trockenmittel aufbewahren
  • Relative Luftfeuchtigkeit: Idealerweise unter 30% für optimale Lagerbedingungen
  • Trocknungszeit: Bei Feuchtigkeitsaufnahme 4-6 Stunden bei 65-70°C im Filamenttrockner
  • Anzeichen für Feuchtigkeit: Zischen beim Drucken, erhöhtes Stringing, raue Oberfläche

Optimale Lagerbedingungen

🌡️ Temperatur

15-25°C ideal, vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Nähe zu Hitzequellen

💧 Luftfeuchtigkeit

Unter 30% RH optimal, maximal 50% RH für kurzzeitige Lagerung akzeptabel

📦 Verpackung

Vakuumbeutel oder luftdichte Boxen mit Trockenmittel für langfristige Lagerung

Haltbarkeit und Alterung

HIPS hat eine gute Lagerstabilität, wenn es richtig aufbewahrt wird:

  • Haltbarkeit: 2-3 Jahre bei optimaler Lagerung
  • UV-Empfindlichkeit: Begrenzt, dennoch dunkle Lagerung bevorzugen
  • Oxidation: Minimal, keine besonderen Vorkehrungen nötig
  • Qualitätsverlust: Zeigt sich durch sprödes Material oder Verfärbungen

Vergleich: HIPS vs. andere Filamente

Um die richtige Materialwahl zu treffen, ist ein Vergleich mit anderen gängigen Filamenten hilfreich.

HIPS vs. ABS

KriteriumHIPSABS
SchlagfestigkeitHöherGut
GeruchsentwicklungGeringStark
LöslichkeitIn LimonenIn Aceton
FestigkeitGeringerHöher
WarpingÄhnlichÄhnlich
PreisGünstigerStandard
Hitzebeständigkeit95-105°C95-110°C

HIPS vs. PVA (als Stützmaterial)

KriteriumHIPSPVA
LösungsmittelD-LimonenWasser
KompatibilitätABS, HIPSPLA, PETG
FeuchtigkeitsempfindlichkeitGeringSehr hoch
Lagerfähigkeit2-3 Jahre6-12 Monate
Drucktemperatur230-245°C185-200°C
KostenGünstigerTeurer
Auflösegeschwindigkeit8-24 Stunden2-12 Stunden

HIPS vs. PLA

KriteriumHIPSPLA
DruckschwierigkeitMittelEinfach
Heizbett erforderlichJa (90-110°C)Optional (50-60°C)
SchlagfestigkeitHöherGeringer
HitzebeständigkeitHöher (95-105°C)Geringer (55-65°C)
Biologisch abbaubarNeinJa
OberflächenqualitätMattGlänzend
NachbearbeitungSehr gutGut

Troubleshooting – Häufige Probleme und Lösungen

Auch erfahrene Anwender stoßen beim Drucken mit HIPS gelegentlich auf Probleme. Hier sind die häufigsten Schwierigkeiten und ihre Lösungen:

Warping und Verzug

Problem: Die Ecken heben sich vom Druckbett oder das Objekt verzieht sich während des Drucks.

Ursachen und Lösungen:

  • Betttemperatur zu niedrig: Erhöhen Sie auf 100-110°C
  • Fehlende Haftung: Verwenden Sie ABS-Saft, HIPS-Klebestift oder Haarspray
  • Zugluft: Drucken Sie in einem geschlossenen Gehäuse
  • Zu schnelles Abkühlen: Reduzieren Sie die Lüftergeschwindigkeit auf 0-20%
  • Erste Schicht zu schnell: Verlangsamen Sie auf 20-25 mm/s
  • Bett nicht eben: Führen Sie eine präzise Bettnivellierung durch
  • Brim oder Raft verwenden: Vergrößert die Haftfläche erheblich

Schlechte Schichthaftung

Problem: Die Schichten halten nicht zusammen oder das Objekt delaminiert.

Ursachen und Lösungen:

  • Düsentemperatur zu niedrig: Erhöhen Sie auf 235-245°C
  • Druckgeschwindigkeit zu hoch: Reduzieren Sie auf 40-50 mm/s
  • Kühlung zu stark: Lüfter auf maximal 20% stellen
  • Underextrusion: Erhöhen Sie den Flow auf 102-105%
  • Zugluft: Geschlossenes Gehäuse verwenden
  • Feuchtes Filament: 4-6 Stunden bei 65-70°C trocknen

Stringing und Fadenzieher

Problem: Feine Fäden zwischen nicht verbundenen Teilen des Drucks.

Ursachen und Lösungen:

  • Retraction-Einstellungen: Erhöhen Sie Distanz auf 5-7 mm (Bowden)
  • Düsentemperatur zu hoch: Reduzieren Sie um 5-10°C
  • Zu langsame Reisegeschwindigkeit: Erhöhen Sie Travel Speed auf 150-200 mm/s
  • Z-Hop aktivieren: 0,2-0,4 mm verhindert Berührung beim Travel
  • Feuchtes Filament: Gründlich trocknen
  • Combing-Modus: In Slicer aktivieren

Verstopfte Düse

Problem: Material fließt nicht oder nur unregelmäßig aus der Düse.

Ursachen und Lösungen:

  • Zu niedrige Temperatur: Erhöhen Sie auf 240-245°C
  • Teilweise verstopfte Düse: Cold Pull Methode durchführen
  • Verbranntes Material: Düse bei 250°C mit Reinigungsfilament säubern
  • Falscher Düsendurchmesser im Slicer: Einstellungen überprüfen
  • Zu hoher Retraction: Kann Material in die Kaltzone ziehen

Raue Oberflächen

Problem: Die Druckoberfläche ist ungleichmäßig oder körnig.

Ursachen und Lösungen:

  • Feuchtes Filament: Hauptursache – gründlich trocknen
  • Zu niedrige Düsentemperatur: Erhöhen für besseren Materialfluss
  • Ungleichmäßige Extrusion: Extruder-Spannung oder E-Steps kalibrieren
  • Zu schnelle Druckgeschwindigkeit: Außenwände auf 35-45 mm/s reduzieren
  • Vibration: Drucker stabilisieren, Riemen spannen

Umweltaspekte und Nachhaltigkeit

Die Umweltverträglichkeit von 3D-Druck-Materialien wird zunehmend wichtiger. Hier ist die Situation bei HIPS:

Abbaubarkeit und Recycling

  • Biologische Abbaubarkeit: HIPS ist nicht biologisch abbaubar und verbleibt lange in der Umwelt
  • Recycling-Fähigkeit: HIPS kann recycelt werden (Recycling-Code 6 – PS), allerdings ist die Infrastruktur begrenzt
  • Energieaufwand: Die Herstellung erfordert fossile Brennstoffe
  • Emissionen beim Drucken: Deutlich geringer als ABS, aber höher als PLA

Verantwortungsvoller Umgang

🌱 Nachhaltigkeitstipps für HIPS-Nutzer Sammeln Sie Fehldrucke und Reste für das Recycling. Einige Hersteller bieten Rücknahmeprogramme an. Verwenden Sie HIPS sparsam – nur dort, wo seine besonderen Eigenschaften wirklich benötigt werden. Optimieren Sie Ihre Druckeinstellungen, um Materialverschwendung zu minimieren. Wiederverwendung von aufgelöstem HIPS-Material ist nicht möglich, aber das Limonen kann mehrfach verwendet werden.

Limonen-Entsorgung

D-Limonen ist ein natürliches Produkt, erfordert aber dennoch sorgfältige Entsorgung:

  • Nicht in den Abfluss: Kann Kläranlagen beeinträchtigen
  • Sondermüll: Gesättigtes Limonen mit gelöstem HIPS als Problemstoff entsorgen
  • Wiederverwendung: Limonen kann mehrmals verwendet werden, bis es mit HIPS gesättigt ist
  • Filtration: Grobe Partikel können herausgefiltert werden, um die Nutzungsdauer zu verlängern

Kaufberatung – Worauf beim Kauf achten?

Die Qualität von HIPS-Filament variiert zwischen Herstellern erheblich. Hier sind die wichtigsten Kriterien:

Qualitätsmerkmale

  • Durchmessertoleranz: ±0,03 mm oder besser für konstante Extrusion
  • Rundheit: Sollte über die gesamte Spulenlänge konsistent sein
  • Farbkonsistenz: Keine Flecken oder Verfärbungen
  • Spulenqualität: Sauber gewickelt ohne Verhedderungen
  • Verpackung: Vakuumverpackt oder mit Trockenmittel
  • Technisches Datenblatt: Seriöse Hersteller liefern detaillierte Spezifikationen

Preisklassen und Erwartungen (2025)

PreiskategoriePreis/kg (ca.)Erwartbare Qualität
Budget15-20 €Akzeptabel für Stützmaterial, variable Durchmesser möglich
Mittelklasse20-30 €Gute Konsistenz, zuverlässig für die meisten Anwendungen
Premium30-40 €Exzellente Toleranzen, optimale Löslichkeit, beste Ergebnisse
Spezial40+ €Lebensmittelecht oder besondere Eigenschaften

Renommierte Hersteller

Folgende Marken haben sich im HIPS-Bereich bewährt (ohne Wertung):

  • eSUN – Große Auswahl, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Ultimaker – Premium-Qualität für professionelle Anwendungen
  • Verbatim – Zuverlässige Mittelklasse-Option
  • Innofil3D – Spezialist für technische Filamente
  • Fillamentum – Hochwertige europäische Produktion
💡 Kauftipp Für Einsteiger empfiehlt sich der Kauf kleinerer Mengen (500g) zum Testen, bevor Sie größere Spulen ordern. Achten Sie besonders auf die Löslichkeit in Limonen – günstige Varianten können schwer aufzulösen sein. Lesen Sie aktuelle Nutzerbewertungen, da sich Qualität ändern kann.

Zukunft von HIPS im 3D-Druck

Die Entwicklung von HIPS-Filament steht nicht still. Aktuelle Trends und Innovationen (Stand 2025):

Technologische Entwicklungen

  • Verbesserte Formulierungen: Neuere HIPS-Varianten lösen sich schneller auf und haben bessere mechanische Eigenschaften
  • Farb-Varianten: Zunehmend verfügbar, obwohl traditionell hauptsächlich weiß angeboten
  • Bio-basierte Alternativen: Forschung an teilweise bio-basierten HIPS-Formulierungen
  • Optimierte Drucker-Profile: Slicer-Hersteller integrieren voreingestellte HIPS-Profile
  • Multi-Material-Systeme: Einfachere Dual-Extruder-Lösungen machen HIPS-Support zugänglicher

Marktentwicklung

Der HIPS-Markt entwickelt sich stetig:

  • Preisstabilität: Preise bleiben stabil bis leicht sinkend durch erhöhte Konkurrenz
  • Verfügbarkeit: Immer mehr Anbieter führen HIPS in ihr Sortiment ein
  • Professionalisierung: Zunehmendes Interesse aus der Industrie
  • Nischen-Anwendungen: Neue Einsatzbereiche werden erschlossen

Konkurrierende Technologien

HIPS steht in Konkurrenz zu anderen Lösungen:

  • Wasserlösliche Supports (PVA, BVOH): Bequemer, aber temperaturlimitiert und teurer
  • Abtrennbare Supports: Verbesserte Slicer-Algorithmen machen mechanisch entfernbare Supports effizienter
  • Support-freie Designs: Optimierte Konstruktionsmethoden reduzieren Support-Bedarf
  • Alternative chemische Lösungen: Neue lösliche Materialien in Entwicklung

Fazit: Ist HIPS das richtige Material für Sie?

HIPS ist ein vielseitiges Filament, das seine Stärken besonders als Stützmaterial für ABS-Drucke ausspielt. Die Löslichkeit in Limonen ermöglicht komplexe Konstruktionen mit hervorragenden Oberflächen, die mit anderen Methoden kaum realisierbar wären.

✅ HIPS ist ideal für Sie, wenn:

  • Sie komplexe ABS-Teile mit schwer zugänglichen Stützstrukturen drucken möchten
  • Sie einen Dual-Extruder-Drucker besitzen oder anschaffen möchten
  • Perfekte Oberflächenqualität auch an unterstützten Bereichen wichtig ist
  • Sie mit höheren Drucktemperaturen und Heizbett arbeiten können
  • Sie Zugang zu D-Limonen haben und den Auflöseprozess durchführen können
  • Schlagfeste Bauteile für Prototyping oder funktionale Teile benötigt werden
  • Sie ein kostengünstiges Stützmaterial mit langer Lagerfähigkeit suchen

❌ HIPS ist weniger geeignet, wenn:

  • Sie nur einen Single-Extruder-Drucker haben (außer für eigenständige Drucke)
  • Ihr Drucker kein beheiztes Bett hat oder nur niedrige Temperaturen erreicht
  • Sie hauptsächlich mit PLA oder anderen niedrig-temperierten Materialien drucken
  • Sie keinen Zugang zu D-Limonen haben oder den Aufwand scheuen
  • Biologische Abbaubarkeit für Sie wichtig ist
  • Sie in schlecht belüfteten Räumen ohne Absaugung drucken

HIPS hat seinen festen Platz im 3D-Druck-Material-Arsenal und wird besonders von fortgeschrittenen Anwendern geschätzt, die komplexe, hochwertige ABS-Drucke realisieren möchten. Mit der richtigen Ausstattung und etwas Übung eröffnet HIPS kreative Möglichkeiten, die mit anderen Materialien kaum erreichbar sind.

Die Kombination aus Funktionalität als Stützmaterial und eigenständigem Druckmaterial macht HIPS zu einer wertvollen Ergänzung für jeden, der sein 3D-Druck-Repertoire erweitern möchte. Die etwas höheren Anforderungen an Drucker und Prozess werden durch die Ergebnisqualität mehr als ausgeglichen.

Kann ich HIPS auch ohne Dual-Extruder-Drucker sinnvoll verwenden?

Ja, absolut! HIPS ist auch als eigenständiges Druckmaterial sehr gut verwendbar. Es bietet ausgezeichnete Schlagfestigkeit, gute Dimensionsstabilität und lässt sich hervorragend nachbearbeiten. Sie können damit Gehäuse, Prototypen, Modellbauteile und funktionale Objekte drucken. Die Vorteile als Stützmaterial nutzen Sie zwar nicht, aber als preiswertes, robustes Konstruktionsmaterial ist HIPS durchaus eine gute Wahl.

Wie lange dauert es, HIPS-Stützmaterial in Limonen aufzulösen?

Die Auflösezeit hängt von der Menge des Supports und der Zugänglichkeit ab. Typischerweise dauert der Prozess 8-24 Stunden bei Raumtemperatur. Sie können den Prozess beschleunigen, indem Sie das Teil regelmäßig bewegen oder einen Ultraschallreiniger verwenden. Dünne Support-Strukturen lösen sich schneller auf als massive Bereiche. Bei sehr komplexen Teilen mit viel Support kann es auch bis zu 48 Stunden dauern. Das Limonen kann mehrfach verwendet werden, was die Gesamtkosten reduziert.

Ist HIPS-Filament giftig oder gesundheitlich bedenklich?

HIPS gilt als relativ sicher im Vergleich zu anderen 3D-Druck-Materialien. Bei der Verarbeitung werden weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freigesetzt als bei ABS. Trotzdem sollten Sie beim Drucken für gute Belüftung sorgen. Das fertige Material ist ungiftig und kann sogar in lebensmittelechter Qualität erworben werden. Beim Umgang mit D-Limonen zum Auflösen sollten Sie Handschuhe tragen und gut lüften, da Limonen Hautreizungen verursachen kann. Grundsätzlich ist HIPS bei vernünftigem Umgang sicher.

Warum haftet mein HIPS-Druck nicht am Druckbett?

Schlechte Betthaftung bei HIPS hat meist mehrere Ursachen: Die Betttemperatur ist zu niedrig (mindestens 100°C erforderlich), die erste Schicht wird zu schnell gedruckt, oder die Oberfläche ist nicht richtig vorbereitet. Lösung: Erhöhen Sie die Betttemperatur auf 100-110°C, verlangsamen Sie die erste Schicht auf 20-25 mm/s und verwenden Sie ein Haftmittel wie ABS-Saft, HIPS-Klebestift oder Haarspray. Ein geschlossenes Gehäuse verhindert zudem Zugluft, die zu Warping führt. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Bett perfekt nivelliert ist.

Kann ich HIPS-Filament recyceln oder wiederverwenden?

Theoretisch ist HIPS recycelbar (Recycling-Code 6 – PS), allerdings gibt es kaum Recycling-Programme speziell für 3D-Druck-Reste. Sie können Ihre Fehldrucke sammeln und bei kommunalen Recyclinghöfen als Polystyrol abgeben, sofern diese das Material annehmen. Einige spezialisierte Unternehmen bieten Filament-Recycling an. Das hausgemachte Recycling zu neuem Filament ist technisch möglich, erfordert aber spezielle Ausrüstung (Shredder, Extruder) und lohnt sich meist nur für größere Mengen. Die beste Strategie ist, Druckeinstellungen zu optimieren, um Fehldrucke zu minimieren.

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